悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在挂具上(承重达500-600kg),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
1 工艺流程
涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。
前期的生产
处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间, 要注意的就是制定---的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供---的保护着装,的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原 理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,表面喷粉涂装设备,适用于结构简单、锈蚀---、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较---,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是---涂层的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,自贡涂装设备,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oc,可达到---同类产品的性能指标。
废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物,一般可用板框压滤机脱水质,运到废渣存放地。
噪声源主要来自风机和运输装置,故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置,涂装车间内部设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进,要求控制系统越来越可*。故现在涂装生产线电器控制一般均为复控,可由各电器柜控制,喷塑涂装设备,也可由中心室进行全线控制,中心控制室和烘道一般均设有微机,能准确地控制干燥固化炉体各区温度,中心控制室可设电视---显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数,以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。目前,涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护,并与主控联锁,任一电机出现故障,涂装自动线,分控柜和中心控制室均能报警,若设备出现故障,全线能自动停机,以---运行安全。
自贡涂装设备-叁崎涂装五金喷漆-涂装自动线由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司是从事“悬挂五金喷漆喷塑,自动线塑胶喷涂,包装流水线,物流输送线”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:杨总。同时本公司还是从事重庆生产流水线,重庆生产线设备,重庆涂装流水线的厂家,欢迎来电咨询。
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