重庆叁崎设备喷涂生产线是高压静电发生器送至尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的---,大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上,通过高压电缆输送到手持喷上,由于高压传输有很大的损耗,以及高压电缆绝缘的承受能力---,到尖的电压只有6至7万伏特(60kv-70kv)。所以上粉率低,加上其它控制技术不完善,容易产生对工件打火,拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电1击感等---现象,该技术在国外己经淘汱。新型的重庆叁崎设备喷涂生产线高压发生器都是集成在手持喷上,由于邻近尖,高压传输距离短效率---,但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷的性能。国内厂家制造的设备,数据上注明有10万伏特(100kv)静电输出,但实际只有7至8万伏特(70kv-80kv),进口的设备注明10万伏特(100kv)静电输出,实际却达到10.5-12万伏特(105kv-120kv)。
以“与时俱进、开拓、不断改进”当作是生产方针,以“诚信为本,合作双赢,自动涂装设备,服务社会”的经营理念为宗 旨,着力于打造现代化城市景观发展以及---户外情况.改进户外情况提升生活品质,来商谈合作!
涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原 理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀---、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较---,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是---涂层的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,涂装流水线,经测试,炉内温差小于±3oc,可达到---同类产品的性能指标。
废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂料的喷漆室及清洗产生的废水,面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。
一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和,喷塑涂装设备,沉淀、过滤、排放;对含6价铬(cr6-)的废水,使用电解法和化学还原法处理;对喷漆室废水,无论是水性漆还是溶剂型漆的废水,内江涂装设备,都添加絮凝剂进行处理,漆渣被自动排出,处理过的废水,继续循环使用,漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。
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