单---末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，五金涂装设备，张紧装置上设有位移---保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。
自动喷粉系统采用单---末对爬架零部件进行全喷涂，本溪涂装设备，总涂层厚度60-80μm，工件各表面无漏涂现象，涂层均匀致密有光泽，表面喷塑涂装设备，附着力达到2级，表面硬度≧3h，硬物刻划不会起皮，表面无发黄、起泡或脱落缺陷 ；采用2套自动喷系统对工件喷涂，自动往复机升降变频可调， 行程按工件设置，自动喷系统自动感应控制，喷单独可控。
喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位，用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离，并配照明系统，预留空间以备后期机器人代---工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统，实现自动补粉，人工只需要放到固定地方。
重庆叁崎设备喷涂生产线是高压静电发生器送至尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的---，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力---，到尖的电压只有6至7万伏特(60kv-70kv)。所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电1击感等---现象，该技术在国外己经淘汱。新型的重庆叁崎设备喷涂生产线高压发生器都是集成在手持喷上，由于邻近尖，高压传输距离短效率---，但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷的性能。国内厂家制造的设备，数据上注明有10万伏特(100kv)静电输出，但实际只有7至8万伏特(70kv-80kv)，进口的设备注明10万伏特(100kv)静电输出，实际却达到10.5-12万伏特(105kv-120kv)。
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表面处理工艺设备 涂装生产线
本公司设计制造及安装燃油式、电热式工业烘炉，各式水廉及喷房，以及前处理系统。可承接涂装整体工程项目设计，制造，安装及调试。经营范围：
1、塑胶无尘自动、手动喷漆系统
2、机器人/往复式喷涂系统
3、万级以上无尘车间净化系统
4、金属全自动、手动喷漆系统
5、木器家私整厂自动化喷涂系统
6、废气废水处理设备
7、整厂全自动装配生产线/物流输送系统
8、自动化生产线系统应用于： 电子行业；家电行业；汽配行业；建材行业等
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