重庆叁崎涂装提供各种悬挂悬挂喷漆喷塑流水线
阀门悬挂喷漆喷塑烘道流水线，重型工件悬挂喷漆喷塑流水线：
1、主要用于阀门等重型工件的表面喷涂烘干固化等。运行方式采用流水式，适合批量产品的生产。具有，人工操作少的优点。
2、主要由水帘柜或喷塑台、烘道、轨道、链条、挂具、传动座等组成。
3、链条采用重型模锻悬挂链条，轨道用工字钢，挂具带负载滑架，悬转挂钩，贵阳涂装设备，链条可采用xt-80，xt-100，喷塑涂装设备，xt-160型等 重型链条。
4、加热方式采用热风吹入式或对流式#能源用电，柴油，然气，煤，生物颗粒料等。
首先喷漆房使用的注意事项：
1．在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时---了过滤系统清洁；
2．检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
3.喷、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4．除了用吹风和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5．在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，自动表面涂装设备，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，---房外的灰尘不能进入房内；
6．必须穿着规定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7．在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的物品拿出房外；
8．非---人员，涂装系统，不得进入烤漆房。
静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
1、涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
2、涂层缩孔
2.1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
2.2水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
3、涂层色差
3.1粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末，---粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。
3.2固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3.3涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和---喷粉设备运行---以---涂层厚度均匀一致
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