涂装设备设计-叁崎涂装生产线-张家界涂装设备

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    2022-5-26

杨总
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 1 喷涂系统中涂层杂质来源以及解决方法

   (1) 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。

  (2) 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

  (3) 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 ) 被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施!

  (4) 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末,改进粉末储运方式。

  (5) 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。

  (6) 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为**两级清洗水。




涂装生产线固化工序生产

  这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

  对于大批量自动输送的工件,张家界涂装设备,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,五金表面涂装设备,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

  所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,电泳涂装设备,并深入到---的多个领域。







悬挂线链条静电喷涂

  涂装流水线又叫悬挂输送线、喷涂生产线、涂装流水线,主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷漆、打磨、烘干用的生产线流水线,其操作简单,性能稳定。本流水线是为---配合自动静电喷涂装机实施喷涂装而设计的流水线,其特点是单向自动循环周转,可根据工件的上漆效果随意调节速度,涂装流水线可以配合 喷漆房(打磨间),喷烤漆房/烘干房使用,使得从工件上线到下线完成一套自动工作体系,---加快了工厂生产效益,减少劳动力。

  工作原理:

  涂装流水线又叫悬挂输送线,喷漆流水线,涂装生产流水线,涂装设备设计,喷漆生产线,主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷涂流水线,其操作简单,性能稳定。本流水线是为---配合自动静电涂装机实施喷涂而设计的流水线,其特点是单向自动循环周转,可根据工件的上漆效果随意调节速度,能让喷涂装的产品外表美观大方,---提高产生效率,从而提升工厂的生产效益,减少劳动力。





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