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动力滚筒输送机设备
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置, 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组, 由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成
动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机;
转弯滚线标准转弯内半径: 300、600、900、1200mm 等或定制;
直段滚筒所用的滚筒直径: 38 、50、60、 76、89mm 等或定制;
布局形式:水平输送,倾斜输送和转弯输送;
结构形式:从驱动形式---为有动力、电动滚筒等;
机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材;
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式;
传动方式:单链轮、双链轮、 o 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等;
动力滚筒输送机调速方式:变频调速,无级变速等;
动力滚筒输送机会集操控体系的效果和特色
1、动力滚筒输送机操控自动化。自动化首要体现在体系的操控器的选用和长途监控的功用上。主站的作业人员能够经过作业站的信息办理体系,远距离拜访和操控各分站机,进行数据的收集和办理。有利于信息的及时处理,物流滚筒输送线,因此也就提升了体系的稳定性;
2、动力滚筒输送机毛病自我---。体系网络、plc可编程操控器、传感有设有自我检测功用,遇到网络断线、操控模块毛病、信号传输搅扰等状况,体系会---相应警报。
3、动力滚筒输送机全散布式结构。体系选用全散布式结构,“地上操控为主,井下操控为辅”,主机与分级之间既相联系又互不搅扰,即便是地上部分发作了毛病,也不会影响井下机组的正常作业。因此,增强了体系的牢靠性。
4、动力滚筒输送机操作人性化。体系操控界面合理,选用人面。模拟实在的运转场景,画面显现形象生动、直观大方,便于操作人员辨认,操控起来也方便了许多。功用设置也比较完全,配有运转工况显现、检测数据陈述和毛病提示等功用。
5、动力滚筒输送机低运转费用。由所以长途散布操控,就减少了机组布线,自动化物流输送线,节省了成本费用。又因体系稳定性、牢靠性较强,并且体系扩展性杰出,网络柔性化程度高,故能经过更改软件体统而完成功用的改换,而不需要从头规划。
6、动力滚筒输送机低维护费用。体系本身的牢靠程度加上自有的毛病检测功用,所以降低了体系发作毛病的概率,维护费用也就省了下来。
皮带流水线的正确操作方法
皮带线---作业,物流分拣输送线,使得产品从开发设计,生产制造到销售整个过程都做到规范化、科学化、制度化,是一个企业降低经营成本,提高生产效率的有效途径。但是生产流水线的特点决定厂内生产流水线的物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要,所以生产流水线的物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性。如果生产流水线上物流存在问题,必然会影响整个生产流水线的效率。
皮带流水线的正确操作方法
在皮带线运行投入,必须进行以下操作:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,成都物流输送线,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带线运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
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