喷粉涂装设备-叁崎涂装悬挂五金喷漆-南充涂装设备

喷漆设备供应商为您介绍喷漆设备的优点

 涂装生产线工作范围大、速度快、精度高，---适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。 　　

（2）涂料是可燃可爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。 　　

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高 　　

（4）设备负载低，很少有重型设备。 　　

（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

静电喷塑机加工优点及应用领域

1、简化涂装工艺，提高涂装效率

 传统的喷塑机加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。---简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。

2、无溶剂、减少公害

 传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，喷涂设备，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是100%固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的---。

3、粉末涂料利用率高，并可回收再用

 与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，表面涂装设备，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，从而---减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。

　涂装设备中的烘干固化设备

　　烘干固化炉主要是为涂层提供一个烘烤固化的温度环境，热风在烘炉内循环加热，热效率比较高，炉内温度均衡，节约能源。热源可采用电、煤、油、气、生物颗粒等选择广泛。

　　烘炉保温层采用硅酸铝棉或岩棉填充，喷粉涂装设备，经机制成型后，以板块状拼装成型；烘炉结构紧密，南充涂装设备，坚实---，保温密封性好；升温快、温差小、节能效果---；其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定；具备操作简单、运行稳定，完全做到自动控制，无需人员值守；广泛用于各类产品的干燥与固化。

　　常用加热方式及特点:

　　1、电能加热: 设备造价低、使用成本偏高，无污染。

　　2、燃油加热: 设备造价略高、使用成本一般，略有污染。

　　3、燃煤加热: 设备造价低，使用成本低，污染---。

　　4、颗粒加热：设备造价高，使用成本低，有污染。

　　5、燃气加热：设备造价一般，使用成本较低，无污染。