静电喷涂设备在近一段时期的使用率较高，重庆防火门喷涂设备，所以，对于这类产品的使用技能，作为用户的我们一定要搞清楚，在喷涂市场整体激烈的竞争环境下，对于此类型产品的认知度一定要有所提高，重庆喷涂设备，涂装设备制造厂，对于产品的理解也有待加强。静电喷涂设备有---的优势，表面喷漆涂装设备，所以在使用的过程当中，只要操作的手---确，就完全可以达到想要的理想效果！
粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，太阳能支架 喷涂设备，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。
粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末输送到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序
（1）表面预处理，主要是脱脂、除锈。
（2）刮腻子，根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，静电涂装设备，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
（3）保护（也称蔽覆），重庆喷涂设备，工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
涂装过程中如何做好工序间的返锈
涂装设备工件涂装前处理工序间的返锈问题成为广大客户为关注的问题。工件返锈后，直接影响前处理成膜，进而影响涂装效果。因此，如何做好工序间的防锈，是涂装前处理的重点工作之一。
（含酸洗工艺的）无磷前处理工艺典型工序流程：
预脱脂-主脱脂-水洗1-（酸洗）-水洗2-（水洗3）-/陶化处理-水洗4-水洗5-沥干-电泳/喷粉/喷漆
造成工序间返锈的原因主要有以下几个方面：
一、主脱脂后水洗1溢流水开的过大
原因分析：工件在进入/陶化槽之前，如果溢流水过大，可能导致槽液ph呈弱酸性，涂装设备公司造成工件返锈。
应对措施：适当调整溢流水的流速，控制槽液的ph；适当添加防锈剂。
二、有酸洗工序的前处理工艺，水洗2不充分
原因分析：工件在进入/陶化槽之前，如果水洗2不充分，残留在工件表面的酸会导致工件返锈。
应对措施：适当添加防锈剂。
三、车间温度过高
原因分析：夏季车间温度过高，会造成水洗槽水温升高，超过35℃时，工件表面会出现闪锈。
应对措施：保持车间通风干燥，温度保持在35℃以内；适当增大水洗槽溢流水的流速，降低水温；适当添加防锈剂
四、主脱脂后水洗时间过长（3道水洗）
原因分析：夏日气温---，湿度较大，采取3道水洗，工件若长时间暴露在潮湿空气中，可能导致返锈。
应对措施：适当添加防锈剂。
五、沥干时间过长
原因分析：沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中，导致工件生锈。
应对措施：沥干区增加吹风装置，或减少工件在沥干区停留时间；在水洗5中添加少量防锈剂
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